Չունցինի արդյունաբերական ալյումինե պրոֆիլների արտադրողը ձեզ պատմում է անոդային օքսիդացման գործընթացի մասին:

Չունցինի արդյունաբերական ալյումինե պրոֆիլների արդյունաբերությունը վերջին տարիներին արագ զարգացել է և աստիճանաբար տարածվել է ամբողջ երկրում: Անոդացման տեխնոլոգիան Չունցինի արդյունաբերական ալյումինե պրոֆիլների արդյունաբերության մեջ լայնորեն օգտագործվող մեթոդներից մեկն է: Շատ նոր օգտատերեր շատ բան չգիտեն անոդացման գործընթացի մասին, ուստի եկեք ձեզ մանրամասն ներկայացնենք:
Չունցինում արդյունաբերական ալյումինե պրոֆիլների օքսիդացման մշակման գործընթացային հոսքը։
1. Մակերեսային մշակում։
Մակերեսային մշակումը, որը հայտնի է նաև որպես մակերեսային նախնական մշակում, ալյումինե պրոֆիլի մակերեսից կեղտը հեռացնելն է՝ օգտագործելով ֆիզիկական և քիմիական նյութեր, որպեսզի այն կարողանա ենթարկվել ալյումինե պրոֆիլի մարմնին, ինչը հարմար է ալյումինե պրոֆիլի մակերեսի վրա օքսիդացնող մշակման համար հետագա փուլում։
2. Մակերեսային ճարպազերծման գործընթաց։
Ճարպազերծման գործընթացի նպատակն է հեռացնել ալյումինե պրոֆիլի մակերեսին կպած արդյունաբերական քսանյութերը, հակակոռոզիոն յուղը և կեղտը, որպեսզի ապահովվի ալյումինե պրոֆիլի միատարր ալկալային կոռոզիան և ալկալային կոռոզիոն բաքի մաքրությունը։ Բարելավվում է ալյումինե պրոֆիլի մակերեսային մշակման որակը։
3. Թթվային փորագրման գործընթաց։
Մակերեսային թթվային փորագրման գործընթացը ալյումինե պրոֆիլի ճարպազերծումից հետո մակերեսային թթվային փորագրման մշակումն է, և հեռացման հիմնական նպատակը ալյումինե պրոֆիլի մակերեսին այլ մետաղական տարրերի օքսիդացման հետևանքով առաջացած օքսիդի և պրոֆիլի կողմից բնականաբար առաջացած օքսիդային թաղանթի հեռացումն է։ Թթվային կոռոզիոն մշակումից հետո անհրաժեշտ է անմիջապես լվանալ այն, իսկ լվացման ջերմաստիճանը պետք է կարգավորել 50°C-ից առաջ՝ պրոֆիլի մակերեսին հոսքի հետքերից խուսափելու համար, ապա մաքրել այն հոսող ջրով։ Քանի որ ալյումինե պրոֆիլը պարունակում է պղինձ, թթվային կոռոզիոն փորձարկումից հետո մակերեսը մգանում է, և այն պետք է թրջել ազոտական ​​թթվի լուծույթում 3-5 րոպե՝ մակերեսը վառ արծաթափայլ դարձնելու համար։
4. Ալկալային փորագրման գործընթաց։
Ալկալային փորագրման գործընթացի հիմնական նպատակն է հեռացնել մնացորդային նյութերը և մետամորֆոզացված շերտերը օքսիդացման ընթացքում ալյումինե պրոֆիլի մակերեսին, ինչպես նաև վերացնել քերծվածքներից առաջացած թերությունները, որոնք մնացել են հունցման ընթացքում: Ալյումինե պրոֆիլի մակերեսի ալկալային փորագրման մշակումը կարևոր դեր է խաղում ալյումինե պրոֆիլի մակերեսի ընդհանուր որակի մեջ:
5. Չեզոքացման գործընթաց։
Չեզոքացման գործընթացի նպատակն է հեռացնել համաձուլվածքի տարրերը կամ խառնուրդները, ինչպիսիք են պղինձը, մանգանը, երկաթը, սիլիցիումը և այլն, որոնք անլուծելի են ալյումինե պրոֆիլի մակերեսին թթվային և ալկալային փորագրությունից հետո մնացած ալկալային լուծույթում: Ընդհանուր առմամբ, ալկալային փորագրությունից հետո ալյումինե պրոֆիլի վրա մնացած ալկալային լուծույթի չեզոքացման մեթոդը 30%-50% ազոտական ​​թթվի լուծույթի օգտագործումն է: Բարձր սիլիցիումային պարունակությամբ ալյումինե համաձուլվածքի համար ընտրվում է ազոտական ​​թթվի և ջրածնի ֆտորիդի խառնուրդ՝ 1:3 ծավալային հարաբերակցությամբ: Սիլիցիումը ռեակցիայի մեջ է մտնում ջրածնի և ֆտորաջրածնի թթվի հետ՝ առաջացնելով ֆտորսիլիցիլաթթու, որը լքում է ալյումինի մակերեսը:
6. Անոդային մշակում։
Անոդային օքսիդացման մշակման մեթոդը կայանում է նրանում, որ լուծույթն օգտագործվում է որպես միջավայր, իսկ ծայրային արտանետումը ընտրվում է այնպես, որ ալյումինե պրոֆիլի մակերեսին առաջանա օքսիդային թաղանթ, որպեսզի ալյումինե պրոֆիլը ունենա գերկոռոզիոն դիմադրություն: Քանի որ ալյումինե պրոֆիլի անոդային օքսիդացման միջոցով ստացված պաշտպանիչ շերտն ունի ավելի բարձր կարծրություն և կոռոզիոն դիմադրություն, ստանդարտ հաստությունը 10-12 մկմ է, ինչը կարող է ավելի լավ բարելավել ալյումինե պրոֆիլի օքսիդացման դիմադրությունը և ալյումինե պրոֆիլի գեղեցկությունը:
Անոդային օքսիդացման գործընթացը կարևոր դեր է խաղում Չունցինի արդյունաբերական ալյումինե պրոֆիլների գեղեցկության և ամրության մեջ։